吸塑托盘与注塑托盘生产工艺区别在哪里?
提到塑料托盘,大家就会想到物流用塑料托盘,也就是用来承载货物的托盘。塑料托盘的概念较为广泛,广义上讲只要是塑料制作的托盘都可以叫做塑料托盘。
吸塑和注塑工艺的区别在哪?
一、生产工艺不同
吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上,然后再冷却成型而制成。
二、用途类型不同
吸塑托盘多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。注塑托盘通常用于物流塑料托盘制作,再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等,也会使用注塑工艺。
三、生产周期不同
吸塑产品是一种热软性的生产模式,生产周期较短,模具成本低,可由多个模具一次吸塑多个产品,而注塑模具的生产周期较长,是由单个模型多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直接形成产品。
四、从实际应用方面
吸塑属于物品周转、包装形式的产品。而注塑属于物品形式的产品,主要用在仓储、运输业广泛使用的仓储物流产品,出现在物流中心,具有耐使用,容易清洁,寿命长,承重力大等特点。相同的是两者是属于塑料类的制品。
总的来说,塑料托盘的概念广泛,不同用途、不同尺寸外形的托盘会使用不同的生产工艺,而物流用的塑料托盘因为自身厚度较大,不适合使用吸塑工艺。