吸塑包装原材料性能及应用上优劣分析（二）

吸塑包装原材料性能及应用上优劣分析（二）

PE吸塑包装用片材-聚乙烯(PE) 

聚乙烯（ PE）是世界上产量1大的合成树脂，也是消耗量1大的塑料包装材料，约占塑料包装材料的 30％。其性能优点主要表现在，透明度较好，柔软、伸长率大，抗冲击性与耐低温性较 HDPE为优，在各类包装中用量仍较大，但作为食品包装材料其缺点较明显。

PC吸塑包装用片材-聚碳酸酯(PC) 

PC无色透明，光洁美观的塑料。由于 PC无毒、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在 130℃环境下可长期使用，所以是一种理想的食品包装材料。利用 PC耐冲击性能佳、易成型的特点，可制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。聚碳酸酯(PC)1大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可显著改进抗应力开裂性、抗水性。

PVDC吸塑包装用片材-聚偏二氯乙烯（PVDC） 

PVDC的特点是柔软而具有极低的透气透水性能，可防止异味透过，保鲜、保香性能好，适于长期保存食品；耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能优良，具有良好的热收缩性，适合做密封包装，是较好的热收缩包装材料。PVDC的缺点是太柔软，操作性能不良；结晶性强，易开裂穿孔，耐老化性差；其单体也有毒性，因此主要用作涂布材料或制造复合材料。  

PP吸塑包装用片材-聚丙烯(PP) 

聚丙烯(PP)塑料原材料是高结晶结构，渗透性为聚乙烯(PE)的 1／4～1／2，透明度高，表面光洁，加工性能良好，广泛用于制备纤维、成型制品，常用于塑料薄膜。各类聚丙烯(PP)塑料材料都有一个带静电的共同特点，为解决这个问题，一般在PP材料上涂布防静电剂。在PP塑料材料上涂布气密性好的聚偏二氯乙烯类树脂可提高 PP的抗氧化性。目前，具有气密性、易热合性的聚丙烯(PP)的涂布薄膜及与其它薄膜、玻璃纸、纸、铝箔等制成的复合塑料材料已大量生产，用 PP复合材料吸塑成型的吸塑包装容器可用于食品、饮料等产品的包装。