【干货】关于吸塑包装,你不知道的小知识!(三)
04. 尺寸及公差
吸塑尺寸的得来可分为三种:按照客户样品复制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制,故形状多不规则,图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出,故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见,一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品,尺寸偏差不大。
一般厚度公差为0.1mm,产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有:
1)手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2)种模复制子模时产生的偏差。此偏差较小,一般小于0.5mm。
3)同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小,一般小于0.1mm。
4)厚度的公差视具体情况而定,同一面积被拉得越大,此块厚度变得越薄。不同的操作人员,不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
以上原因中,第一条是造成尺寸公差的1主要原因,但因模具可以修改校正,故吸塑的偏差一般可控制在2mm以内。
需要特别说明的是,材料厚度比成品厚度小两个号(0.05mm)。虽说存在当成品表面积比材料表面积大得多时,成品的厚度会比材料的厚度小得更多,成品表面积比材料表面积大得多,成品的厚度会比材料的厚度小得多这些现象,但总体上来说,一般差距为0.05mm。吸塑是很明确的“量体裁衣”的产品,如要尺寸合适,必须取实物来试装。
05. 拔模斜度
凡用模具冲压成形的产品均需要在设计时设置拔模斜度,吸塑也是同样。一般吸塑的拔模斜度为3°。拔模斜度会造成上表面的尺寸比下表面的尺寸小,如吸塑放在一个盒子内,上表面与盒壁之间会有间隙。当拔模斜度相同时,间隙的大小与高度有关,计算公式为:
d=h×tgθ
式中 d——每边间隙大小;
h——吸塑的高度;
θ——拔模斜度,一般为3°。
2d即可表示上表面与下表面的间隙差值。当拔模斜度为3°时,表2-1为高度与间隙速算表:
2-1 高度与间隙大小的速算表