吸塑是将PVC、PS、PET等树脂片材在吸塑成型机中经过加热、真空成型、冷却等工艺,按照模具的形状成型,然后在冲床上用刀模冲压成单一产品,然后折叠冲压而成的一种包装制品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投资少、利润可观的特点。适用于包装日用品、小电器、玩具等小商品。,不适合包装缓冲要求高、产品重的产品。
一、吸塑产品的主要生产技术
吸塑产品的主要生产工艺有拉、扯、冲、折、冲、包装等。
1:拔出模具
客户确认样品时,打样用的石膏模具作为母模,电镀铜后,按照一定的数量和位置制作生产用的模具,即稿模。常规模具有三种:石膏型、铜型和铝型。石膏模具主要用于打样,不能用于批量生产,生产时间一般为24小时。铜模是镀一层铜的石膏模,强度和耐磨性增强,成本低。它是生产中zui常用的模具。一般制造周期100小时,至少3天,使用寿命10万左右。数量达到100万以上,就可以做铝模具了。铝模具采用纯铝制作,成本较高,需要电脑处理。一般制模时间为3天。铝模具生产质量好,散热快,产品精度高,使用寿命长。如果客户要求产品,铜模具无法满足精度要求,那么即使数量很少,也需要制作铝模具。
2.金属拉片
吸塑机通过吸塑成型机加热原料卷,真空吸塑成型,冷却,然后自动切割成给定尺寸。这个过程是水泡形成zui重要的过程。拉片的长度根据实际需要在600到1170毫米之间。不同的材料和厚度对温度调节有不同的要求,这需要启动人员有相当的经验。拉环的调整试验一般为3张。吸塑机每次进料的长度称为拉伸长度,可以根据模具排列的长度来确定。
3.轧切机
一般多个产品从拉片出来(根据模具排数),单个产品需要用刀模在冲床上冲压。这个过程叫做打孔。
折叠边缘
对于一些需要将吸塑产品两侧或侧面的边角折叠起来插入纸卡的产品,就需要这个过程。这个过程是由翻边机完成的。
打孔
如果客户有特殊要求,在刺破吸塑时应增加此工序。
6.包装
注意山东吸塑包装产品的包装,根据客户要求的严格程度,产品的材质和形状,确定合适的包装方式。如果客户没有特殊要求,可以使用包装或塑料袋。对于白色或颜色鲜艳,容易摩擦或粘不上灰尘或指纹的产品,生产时往往要戴手套。
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